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ZK-3型全自动张力控制器

 

  ZK-1型全自动张力控制器以张力传感器为检测元件,磁粉离合器或磁粉制动器为执行元件 ,组成恒定张力控制系统。通过张力传感器检测收放卷物料的张力,与张力设定值进行比较,从而自动调整磁粉离合器或磁粉制动器的激磁电流来保持物料在收放过程中的张力恒定。

 

 

 

在一般的造纸、印刷、纺织、印染、塑料、橡胶、电线电缆、治金等行业中,都会用上放卷及收卷组成的加工生产线,为了保证产品的质量和品质,必须使放卷或收卷时的张力保持恒定。一套完整的张力保持恒定。一套完整的张力控制系统,包括张力控制仪、张力检测器、离合器及制动器。
为帮助各厂家用户提高生产效率及可靠性,我公司精心设计,制造了一套完整的张力控制系统。
1、技术参数:
电源电压:AC220V±10%,50HZ
额定输出:DC36V,3Amax
控制信号输出:0-10V或0-5V
张力控制范围:0-100(张力相对值)
显示方式:七段LED显示
张力误差:±2%
机箱尺寸:220×100×190
2、张力控制仪功能:
前面板
 

 

 

(1)实时张力:显示实时张力的大小:0-100%。
(2)设定张力;显示设定张力的大小:0-100%。
(3)实际电流:显示制动器、离合器的工作电流:0-3Amax。
(4)调零旋钮:用于调整实时张力的零位,消除因辊子自重而产生的张力数值。
(5)满度旋钮:用于对实际张力进行静态标定。
(6)速度旋钮:自动控制时改变张力反馈值的积分速度,使实时张力值摆动最小,提高控制精度。
(7)限流旋钮:设计制定器、离合器工作时的最大电流值,该电流由控制系统所需最大张力决定。
后面板

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Out-
Out+
GND
10V
红线
V+
绿线
Out-
黄线
Out+
蓝线
V-
红线
V+
绿线
Out-
黄线
Out+
蓝线
V-
制动器/离合器
DC0-10V输出
传感器I
传感器II

 

3、控制系统的组成:可分成放料组、送料组及收料组。

4、控制系统的调试
该仪表具有手动和自动功能,手动时为恒转矩控制,自动时恒张力控制,手动、自动平滑切换,仪表用于手动时,将仪表设置在“手动”状态,调节“手动值”旋钮,使其输出一个恒定的激磁电流,此时仪表只具备手动功能。
仪表用于自动时,需调整以下参数:(零点,满度调整禁止在机器运转状态下进行)
(1)、零点调整,消除因检测辊、轴承座等自重而产生的压力。
在检测辊及轴上没有穿物料,即没有张力时,使张力控制仪测得的张力值显示为零。调整“调零旋钮”,使“实时张力”显示为000。
(2)、满度调整,标定物料实际张力值与张力控制仪显示的张力值相一致。在张力传导轴的中间,两支点这间距离的二分之一处,按实际和料行走的路经,穿过准备好的细绳子,绳子的一端固定,另一端系上重为G1的砝码或重物,让砝码或重物自然下垂,传导轴的轴承上好润滑油,以保障灵活转动。(定标时系绳、悬挂重物的示意如下)。
按物料所需的最大张力值选择传感器量程为F1,设为100%张力值;
若所挂的砝码或重物的重量为G1,则调整“满度”旋钮,使得“实时张力”显示为X= ×100;
在实际工作中,物料的实际张力即为F=X%×F1。


举例:1300型铝带分切机所分切的最宽、最厚铝带所需的张力为475kgf,则将最大张力值F1设为500kgf,若所挂的砝码为200kg,则调整满度,使“实时则将最大张力值F1设为500kgf,”若所挂的砝码为200kg,则调整满度,使“实时张力”显示为 ×100,即为40。满度标定定成。
当正常工作时,“实时张力”显示为11%,则张力值就是11%×500kgf=55kgf。

(3)确定系统的最大激磁电流,防止开机时电流过大将物料拉断。此电流由物料所需最大张力确定。
将仪瑶池调置在自动状态,调节“限流”旋钮,确定系统在最大张力时的电流。
(4)张力值的设定,在手动状态,调节“手动值”旋钮,使物料工作在最佳张力。当张力反应过慢,应逆时针调整“速度”旋钮,当物料张力波动较大或紧或松时,应顺时针调整“速度”旋钮,将反应速度调整到最佳状态。
5、系统的正常操作
(1)将开关打在“手动”,旋转“手动张力”旋钮调节电流,则系统工作在手动状态下。
(2)在未知物料所需张力值F1的情况下,将机器缓慢运转,将张力控制仪设在手动状态,通过“手动”旋钮缓慢调节电流,根据经验,观察物料之张力,如合适,将控制仪上“实时张力”值设定为“张力设定”值,将开关打到“自动”位置,即可自动调整磁粉离合器(制动器)的电流,使物料的张力保持在设定”值。
(3)在已知物料所需张力值F的情况下,将张力设定值设为“X= ×100”,将开关打到“自动”位置,即可自动调整磁粉离合器(制动器)的电流,使物料的张力保持在设定值。